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刚刚收到太原网友咨询,锻打Cr12MoV热处理后开裂是钢材问题吗?粗车出来没有问题,但淬火加硬后就开裂了。
平心而论,模具钢热处理后开裂,不一定全是模具钢问题,要看裂纹情况,要具体情况具体分析。
1)如果模具钢本身有裂纹,热处理后导致裂纹延展,这是模具钢问题,但这种裂纹,一般肉眼能辨别出来,新旧裂纹的颜色不一样。
2)Cr12MoV是高碳高铬型莱氏体冷作模具钢,如果锻造不充分,容易形成大块的共晶碳化物,如果是因为晶粒聚集导致的模具开裂,这是模具钢问题,这可以通过金相分析来辨别。
3)如果模具钢合金偏析严重,导致模具内应力过大,引起模具开裂,这是模具钢问题,这也是可以通过金相组织辨别的。
4)如果是热处理工艺不当,比如回火不足,或没有及时回火,模具钢热应力过大,导致的模具开裂,这是热处理问题, 高碳高合金的材料,容易出现热处理开裂的问题。这个从裂纹形态和金相,可以辨别。
5)模具结构不合理,也会导致淬火开裂,比如有尖角,壁厚悬殊过大,导致热处理时,钢材组织转变不同步,增加热应力,引起模具开裂。这种开裂,一般发生在这些不合理的位置上,但这是可以规避的。
6)加工工艺不合理,比如刀纹太深,没有过度的R角,人为造成模具有尖角,或壁厚悬殊,这也是导致开裂的硬化。
有些模具开裂,不是单个原因导致的,很多时候是多个因素综合在一起,应力叠加,造成问题暴露,当然,准确的判断模具开裂,失效原因,还是要结合金相分析。
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