直播间有网友问我，冲压铜料用什么材质做冲头好一点？冲压铜材。模具容易粘铜粉，由此导致模具出现过早的磨损或者是崩裂，导致模具提前失效，冲压铜料要优先选择不粘料的模具钢，在此推荐3款模具材料，分别是不粘料的8503模具钢、8566防崩模具钢、PM4粉末高速钢。

 其中8503和8566是临界气体保护电渣炉冶炼的，模具钢材的纯净度高，5大有害杂质含量少；经历过4500吨的设备、六面锻造、三锻三拔、组织均匀性好，没有碳化物偏析现象，也就消除了产生粘料的肉眼看不见的微观细微裂纹，你不用担心粘料的问题。

第一款是用不粘料的8503模具钢，8503是誉辉模具钢拥有专有合金配比的一款不粘料的模具钢，硬度HRC59-61，抗崩裂性能是DC53的2倍，但是性能翻倍、单价不翻倍，还多了不粘料的好处。

6大类容易粘模的工况，都已经被8503模具钢给根治了，性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表的十几家品牌名企，以及一大批中小企业、模具厂在用。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。

第二款，如果你的冲头结构比较特殊的，容易崩的，那推荐你用8566防崩模具钢。因为8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍、D2的2倍，硬度有HRC58-60，它主要是解决D2、DC53、SKH-9等一些高硬度模具钢，没办法解决的崩裂问题。

 我们广州客户邓先生，是冲压1.55mm厚铜材，冲速200次，冲头试过用D2、DC53、SKH-9高速钢，都是很快崩角，就最好的DC53，也顶不过2天，冲头就会崩裂；但是相同的冲头，用上8566模具钢后，至少可以冲5天时间。

  8566模具钢把冲头寿命从不到2天延长到5天，而且不会出现崩缺的现象，这个使用效果也是提高了好几倍。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！

     第三个：如果你有钱的，你的冲速很快的、你又舍得投入的，那推荐你用粉末冶炼的高速钢PM4，它的硬度有HRC64-66，又是高钒的材料，耐磨性很好，又是粉末冶炼的高速钢，它是没有碳化物偏析现象的，不会粘料。

湖南的邵先生，他是冲压0.18mm厚的铜材， 2mm*4.5mm的冲头，之前用DC53容易崩，容易磨损，改用硬质合金钨钢，那就崩的更快了。

后来找到我之后，相同的模具也是冲压0.18mm厚的铜皮，换上PM4后，邵先生说冲压了两三个月，既不崩角、也不断裂、也不磨损，他说这个使用寿命已经超出了我的想象。

  是的，粉末冶炼的高速钢确实好，合金总量高，硬度高，热处理后能得到大量的坚硬的合金碳化物，硬度高达HRC64-66，耐磨性好；又是先进的粉末冶炼工艺，没有碳化物偏析现象，没有肉眼看不见的微观细微裂纹；既不粘料、也不崩角、又很耐磨，模具使用寿命长，唯一的缺点就是有点贵，你要为此多掏一点，但是你可以省回很多修模的时间，你可以做很多的产品，出很多的货。

当你冲压铜材遇到粘料或遇到崩角的问题，根据自己的模具使用寿命长度的要求，以及我们的造价的成本，选择8503、或8566、或者PM4都是可以的。

我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢，誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年采购誉辉模具钢，如果你在选择模具钢材时，有拿不定主意的，或者是现在用的模具钢，模具使用寿命短的，你来找我吧，我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作和使用方面的疑难杂症，相信在这方面我是能够做你参谋长的，并且让你少交学费的。