星期天的时候，山西宝鸡的老客户来找我面谈，他是冲压钛合金的菱形网孔的，产品上面有尖角，老是遇到磨损的问题，导致冲压出来的网孔毛刺很多。但是用某些模具钢材的时候，又会遇到崩裂的问题，所以关于模具钢材耐磨性的问题，他来誉辉公司跟我面谈。

    在聊天过程当中我们聊到：模具钢材的磨损失效形式是分好几种的，导致模具被磨损的原因也是分好几种的。所以模具磨损要甄别对待，不同的磨损，用不同的方法对待。

    模具的磨损失效，其实是由两种磨损失效造成的；第一种是粘料的黏着磨损，我们俗称“积瘤”；第二种是正常的磨粒磨损，为了便于大家的理解，我们把它俗称为摩擦磨损。

    黏着磨损是因为模具钢材上面存在着碳化物偏析现象，模具钢一旦存在着碳化物偏析，组织上面就有大量的微观细微裂纹；这种微观细微裂纹在跟被冲材冲切的时候，就会出现局部的细小的崩缺，崩缺一旦产生，模具表面光洁度就不好了，在再次冲压的时候就会把零件给刮伤。

    还有一个，如果是被冲材是比较软的，比如说铜、铝、低碳钢，它冲压掉下来的渣渣，就会顺着这个细微裂纹渗透到模具里面去，由此造成粘料的黏着磨损。

    这种粘料，它跟模具钢材的硬度高低没有关系，是由模具钢材是否存在着碳化物偏析现象而决定的。

   这也是很多高硬度模具钢，冲压软的铝料会出现粘料，模具还是被刮花的原因根源所在。这也是很多人想不明白的，我被冲材这么软用这么硬的材料去冲压，为什么还是容易被刮花呢？

   我们加玻纤的模具也一样，用高硬度的冷作模具钢，用于加玻纤注塑模具，还是容易被腐蚀掉、被刮花，导致产品起披风，其根源都是因为黏着磨损造成的。还有拉伸模具的粘模拉痕，也是这个原因。

   第二种磨损是正常的摩擦磨损，这种磨损就是要靠模具钢材的高硬度，坚硬的碳化物组织来决定的。

   模具钢材当中的碳，当热处理之后，跟它的合金能得到大量的坚硬细小且均匀分布的碳化物组织，再加上它的高硬度，就能够得到好的耐磨性。

   一般而言，合金总量高，含碳量高的模具钢淬火加硬之后，都能得到大量的坚硬且细小的碳化物，又有高硬度，在这两个配合之下，模具钢材的耐磨性才好。

所以也就有了，模具钢材的硬度越高，耐磨性越好的说法。但是在这里还要再解释一下，如果模具钢仅仅是碳含量高，但没有合金，也没办法得到大量的坚硬碳化物组织，或者是模具钢材仅仅有高硬度，而没有坚硬的碳化物，那它也是不耐磨的。

   这也就是很多人做加玻纤的模具，把S136、H13采用低温回火的方式，把硬度提高了，但是耐磨性还是不见长的根源所在。

   这也是很多碳素工具钢看似有高硬度，但是耐磨性不好，这是根源所在。就是因为它没办法得到大量的坚硬细小的碳化物。

    还有一点：模具的磨损是分三个阶段的。第一个阶段是两个不平整的零件，在接触咬合阶段，这个阶段如果模具钢材的表面光洁度不好，磨损是最严重的。

   第二个，它咬合完了之后，两个面是光滑且平整的，这个时候的磨损是正常的磨损，时间跨度也比较长。

   第三个磨损是正常的磨损失效，此时就会掉很多粉下来，这个时候已经产生了磨损失效。在我们的工况需要高耐磨性的时候，模具光洁度这一点也是相当重要的，这也就是很多人用快走丝线割出来的模具表面粗糙，感觉模具耐磨性不够的根源就在这里。

   所以，当我们要提高模具钢材耐磨性的时候，我们要优先考察模具的磨损失效是因为黏着磨损造成的，还是因为摩擦磨损造成的，还是因为没有坚硬的碳化物导致的耐磨性不够，或者是模具表面光洁度不好导致的模具磨损快；在分析完这些原因之后，我们再选择性能匹配的模具钢，才是解决模具耐磨性的根本有效办法。

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我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢。誉辉模具钢，3个世界500强在用，京瓷连续7年，采购誉辉模具钢。最近四年，我遇见1000多个关于模具钢的案例，并把它拍了1300多个视频，如果你有关于模具钢的问题，欢迎你来找我，13922974367。