最近接了几个多重热锻的咨询，客户反映现在的热锻工艺，做多重锻的人越来越多，因为多重锻可在一副模具上实现多工位锻造，提高生产效率。

但多重锻一般用油压机锻造，成型时间长，模具与高温零件接触时间久，这就对模具钢材的红硬性要求更高，而常见的H13模具钢是会很快被软化的，模具无法正常量产。

类似的模具，要用抗高温软化性能更强，也就是红硬性好，模具不易软化磨损，最好是硬度高，耐磨性好；还得兼备韧性，模具不会开裂的高硬度高耐热模具钢。理想的模具钢可以用：

1）硬度HRC50-52之间的HD、8433、8418；

2）硬度HRC54-56的LG、GR；

3）硬度HRC55-60的8566、YXR33、W360；

浙江姚先生是热锻45号钢和20Cr材质的，用多重锻油压设备压一个直径70深度65的圆孔，油压机成型时间比摩擦压力机长，压一个零件大约需要3-5秒，现在用H13模具钢，硬度HRC50，只能压几十个产品，冲压就磨损和头部变粗了。

冲头寿命实在太短，根本无法正常量产，想找一款耐热性能高，有不会开裂的模具钢，来提高冲头使用寿命。

油压机热锻产品速度慢，冲头和零件接触时间长，对模具钢材的耐热性能要求高，否则冲头容易软化磨损，加上此产品的深度65，对模具钢材的耐热性能要求就更高了。当然，该冲头还得兼备高硬度，以保持高耐磨性。

类似的深孔冲头适合用耐热性能好，硬度高，韧性好的8566模具钢。

因为8566模具钢的耐高温性能优秀，它和高速钢一样耐烧，这点极少有模具钢能做到。在高温下工作，可以长时间保持高硬度，可以解决热锻模具很快被软化的问题。这一特性，很是适合深孔冲孔和不锈钢热锻模具使用。

还有，8566模具钢的使用硬度HRC55-60，高硬度高耐磨，可以保证冲头不被磨损，以确保模具寿命长度。8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，韧性好，冲头不会开裂。8566模具钢的导热系数高，模具散热快，热锻模具直接水冷也不开裂。

8566把耐热性能、高硬度、高韧性柔和得很好，是非常适合要求耐磨的热冲，热锻模具。

冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！