网友任性让我对比一下M42和DC53。M42和DC53，虽然同属于工具钢，但却是不同类别的材料，它们各自的性能和使用场合都不同，但它们又是冷作模具里面频繁出现的两款钢种，它们的区别至少有9点。

1）类别不同，M42是一款含钨含钴的高速工具钢，DC53是一款高碳的高合金工具钢，又称冷作模具钢。大类别不同，使用范围不同。

2）合金成分不同，DC53合金成分是Cr8Mo2VSi，M42合金成分是W2Mo9Cr4V2Co8；合金成分不同，性能不同，擅长领域不同。

3）使用硬度不同，DC53硬度HRC60-62，M42硬度HRC65-68，硬度越高，耐磨性越好，强度也越好，针对的工况不同。

4）耐磨性不同，M42比DC53多了8.0%钴，2.0%钒，热处理后能得到更多的坚硬碳化物组织，硬度又是65-68HRC的高硬度，因此，高碳高硬度高合金的M42耐磨性比DC53强多了，是多好几倍的那种。

5）红硬性不同，M42比DC53多了7个钼Mo，8个钴，M42的红硬性比DC53强多了，因此，M42在高速切削、高速冲压时，硬度不会下降，可以保持高耐磨性。而这方面性能，DC53是差多了，这也是DC53用于高速冲，磨损特别快的根源所在。

6）抗崩裂性能不同，一般而言，硬度越低，韧性越好。而DC53的合金总量更低，硬度更低，所以，DC53的抗崩裂性能更好。当用于冲压模具时，DC53可以冲压更厚的材料，而M42冲压厚料或硬料时，更容易崩裂。

7）售价成本不同，M42的合金总量更高，冶炼工艺更复杂，成本更高，开裂风险也更高，因此，M42的售价比DC53贵多了，是贵好几倍的那种，一个是几十，一个是几百。

8）在冲压模具应用方面，DC53应用范围更广泛，DC53既可以用于模板料，也可以用于冲头料，M42主要是用于冲头料。

 DC53既有60-62HRC的高硬度，又有较好的抗崩裂性能性能，DC53是可以完全取代Cr12MoV、SKD11、D2的，因此，DC53在冷作模具上面应用广泛，市场需求量也确实比M42大。

9）在切削工具应用方面，M42比DC53好用多了，M42可以用于高速切削，硬料切削，是切削刀具的高端用料。而DC53不能用于该领域，只能用于一些木工工具或园林工具使用。

  模具钢材的合金成分不同、性能不同，适合的领域不同，各有千秋，各有缺陷，关键看我们用于哪个方面，材料很重要，选材更重要。很多好材料用不好，也是常有的事。

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