你的压铸模具，为什么容易冲蚀和龟裂？

  不是模具钢型号没选对，是模具钢的冶炼质量不对。

  热作模具钢是通过碳化物来强化基体的，以达到高硬度，高耐磨性的目的，但碳化物这个坚硬的组织，在高温下极不稳定，会聚集长大或向其它组织转变，由此导致硬度变软，出现塌模和开裂的现象。

  而且这种退火软化现象，首先是发生在晶界或枝晶之间的，然后裂纹的延展，导致模具整体的塌模和开裂。因此，提高晶界和枝晶的强度，就显得相当重要了。

 提高晶界和枝晶的强度方法主要有两个，一是增加锆和硼元素，来降低晶界开裂倾向，其次是减低杂质的有害作用。

  第一个方法，主要用于高温合金钢的强化；第二个方法，是我们热作模具钢可以采用的方法，因此，提高热作模具钢的冶炼质量，降低5大有害杂质含量，就显得尤为重要了，这样就可以提供热作模具钢的高温强度，抗龟裂性能，抗冲蚀性能。

  这是我们可以办的事情，却是被我们忽视，并认为不重要的事情，热作模具钢，我们只在乎合金成分，模具钢牌号，却从来不在意冶炼质；所以，现在的铝合金压铸模具，热锻模具，容易出现塌模和开裂，模具寿命短；你怀疑这，怀疑那，却总是找不到原因。

  我们吴德剑模具钢，因为意识到这环节的重要性，因此在冶炼方面，采用临界气体电渣炉冶炼，得到的模具钢纯净度高，5大有害杂质含量少，目的就是为了增加模具钢的晶粒和枝晶的强度，减少它的开裂倾向，从源头开始优化，提高模具钢的热强度，减缓模具的冲速和龟裂，达到延长模具寿命的目的。

  吴德剑8433模具钢，用于没有运水冷却的铝合金压铸模具，30000模次不冲蚀，不龟裂，而H13模具钢，5000模次就冲蚀龟裂，寿命提高6倍。

  吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账！

  #模具钢大王吴德剑