早上上班，收到周先生发来相片和相片，问圆棒切断刀要用什么模具钢不崩刃，又抗磨，切出来的产品没有毛刺。

  原来的圆棒切断刀用Cr12MoV时，切40Cr材质的可以，但切弹簧钢时，就容易崩口；后来设备厂给做了一副9CrSi的切刀，但又容易磨损，切出来的产品有毛刺，导致料送不出来，卡住了。想问一下切刀用什么钢材既不崩刀口，又很耐磨，比较耐用的？

    你这圆棒切断刀容易耐磨和崩刃的，硬度得高一点，才能保证耐磨性，硬度要HRC55-61，才能保证耐磨性，还得兼顾韧性，不能崩口，符合这些性能，切刀才耐用的。

1）Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳高合金钢，硬而脆的其主要特性，硬度和耐磨性是够的，就是太脆，容易崩口。

  用于切40Cr这种材质比较软的材料，切刀不易崩口，它是好用的，耐磨性也够。

  但当切60Si2Mn弹簧钢这种高碳钢时，因弹簧钢比较硬，切刀容易崩口，Cr12MoV做的切刀就不耐用了。

2）9CrSi是低合金工具钢，碳C含量1.0%，抗崩裂性能比Cr12MoV好，但因为是低合金的材料，热处理后的合金碳化物少，耐磨性差，切刀容易磨损。

  用于切弹簧钢这种比较硬的材料，虽然不易崩口，但容易磨损，刀口会磨出一条条沟槽，导致切出来的产品有毛刺，料送不出来。

3）介于现在的用料比较便宜，兼顾耐磨性和抗崩裂性能，我推荐用DC53模具钢，硬度HRC54-60即可，DC53的抗崩裂性能比Cr12MoV强，耐磨性又比9CrSi好，价格提高不太多，是兼顾性能和经济性的好选择。

  客户的提问，先分析模具工况，判断需要的性能，再解释现在的用料失效原因，最后根据模具工况，现在的用料，从经济角度推荐性能匹配的模具用料，已经是我的习惯。

  虽然比较繁琐，但这便于客户理解，也方便自己记忆，免得下次客户问起来，一问三不知，客户觉得你不重视他，产生误解。

  #模具钢大王吴德剑