做业务，客户不崇拜你，再努力也是白费。

 收到老客户赵先生咨询：两个剪头之间是刀口立切的，产品是DC01的0.6mm的材料，很容易磨损掉料渣，现在用的是Cr12MoV做的TD，有什么合适的材料吗？

  立切0.6mm厚的DC01铁料，材质比较软的，其实不用做TD处理也可以的。Cr12MoV是碳C含量1.5%的高碳钢，硬而脆是其主要特性，用于尖角切刀，容易崩裂掉渣也是正常的。

  而且Cr12MoV组织上面有大量的微观细微裂纹，所以TD效果不好的。加上Cr12MoV的回火温度300℃的低温回火，TD是要在900℃的高温下做，相当于TD处理时，把Cr12MoV的硬度下降了，基础硬度下降，性能也无法保障，这里的模具失效，是属于选材错误导致的。

1）如果成本允许，直接上PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66，这是高碳高硬度，高合金高耐磨的材料，PM23的抗崩裂性能和耐磨性，大约是SKH-9高速钢的2-3倍；不用做涂层，直接买硬料线割后即可使用，效果比你现在的TD处理好多了。

2）如果觉得PM23太贵了，退其次，可以用SKH-9高速钢，硬度HRC62-64，含钨的材料，耐磨性也很好的，比模具钢是强多了，你的镶件是薄材冲压，不会崩裂的，主要考虑耐磨性，用这SKH-9普通熔铸高速钢是没有问题的，不做涂层就可以用，还能保证耐磨性。

3）如果一定要做TD，材料建议选用耐磨钢6077，硬度HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍；它的回火温度520℃，做TD时硬度不会下降，而且组织均匀性好，没有微观细微裂纹，容易涂层，耐磨钢6077跟Cr12MoV相比，性能增加几倍，但成本不翻倍，性价比优势明显。

  客户的一个提问，要给出3个解决方案，还要解释失效原因，选材依据，敲500~600字，耗费时间很多，所以每天很忙，可你用心解释，对方还不一定领情，遇上高高在上的甲方，好像你等着他的订单开饭，很是气人，做业务，客户不崇拜你，是没法干的。

  吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。

  #模具钢大王吴德剑