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按使用场合分,压铸模具钢 有如下型号:

热作模具钢常见的冲蚀龟裂、软化磨损用新型热作模具钢解决

 要在高温下工作的热作模具钢,容易被冲蚀产生龟裂,很快被软化造成磨损,是让人头疼又常见的问题。模具软化和开裂,一直困扰着热锻模具,压铸模具的使用效率,又很难找到彻底的解决方案。

 撇开模具工况和其它因素,仅从模具钢材方面考虑,造成模具很快被冲蚀产生龟裂,很快软化造成磨损的原因是,模具钢的耐热性能差,有害杂质含量高造成的。

 热作模具钢容易被冲蚀产生龟裂,是因为模具钢纯净度差,有害杂质硫磷氧含量及非金属夹杂含量高,当模具长时间在高温下工作时,这些有害杂质无法抵御高温高压合金的冲刷与摩擦,在模具型腔表面脱落后,形成针孔冲蚀麻点;加上模具软化后硬度降低,模具强度变差,麻点演变成密密麻麻的细微裂纹,也就是俗称龟裂;最后演变成模具开裂报废。

 造成热作模具钢问题不断,模具寿命短暂的因素,除了热作模具钢本身性能不足外,很大因素是模具钢低价恶劣竞争、粗制滥造、以次充好、以假乱真、假货满街的恶劣事件平常化。

 提高热作模具钢耐热性能的方法是,选用耐热合金含量高的热作模具钢,钼Mo、钨W含量越高,模具钢耐热性能越好。合金含量越高,硬度越高,模具强度越高,模具抗高温软化性能越好。有必要提醒一下,硬度越高,开裂风险越高。挑选模具钢,别一味追求耐磨性,而忘了考虑抗开裂性能。

 抗热磨损性能好、高硬度、兼备韧性的热作模具钢,可以选用8433、LG、8566、GR、YXR33、等新型热作模具钢。

 提高模具钢的抗冲蚀能力,防止过早龟裂,要选用纯净度高,有害杂质含量低,非金属夹杂少的高纯洁热作模具钢是关键。

 吴德剑热作模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢,得到的模具钢纯净度高,有害杂质含量低,其中硫含量低至仪器检测不到,只能用0.0005%表示,国内也许没有第二家。成材用4500吨设备六面锻造,三锻三拔,提高模具钢致密性,有效避免合金偏析,分布不均匀的缺陷。成材后加以球化退火、超细化、高温扩散、均质化处理、等一般人不愿意做,却对热作模具钢组织均匀性有好处的后续热处理工艺。

 现在H13模具钢做的热锻模具,寿命一般以3000~5000模次的居多。而采用吴德剑新型热作模具钢,如8433、LG、8566热锻模具钢做的热锻模具寿命,一般都是1万以上,甚至几万模次的也很正常。

 现在的模具,对模具尺寸精度、表面光洁度、寿命长度要求越来越高。寿命低的热作模具钢,已经无法满足当下高效率的工业化生产,而高效的新型热作模具钢,会得到越来越广泛的应用。


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