又收到模板热处理精加工后，直径变小，边长变大的咨询，杨先生说：模板主要的问题点就是经日变寸的问题，一直困扰着我们。请问定转子冲压模具模板热处理精加工后经日变寸，用什么模具钢解决？

  事情是这样的，杨先生做三工位的级进模，模板长度大约600mm，现在模板用SLD，DC11模具钢，热处理做的是高温回火，模具硬度HRC56-60，还做了安定化处理，可模具线割精加工后，模具尺寸经日变化，导致模具精度不行，产品起毛刺。

 模具尺寸变化很小，比如：10.01的孔径，变化成10.007，190的孔距，变成190.034mm，由于的级进模，有累计公差，尺寸有点变动，产品就会起毛刺，此问题困扰很久，一直无法解决。

  这是典型的模具钢均匀性差，导致热处理后，残余奥氏体太多，在模具摆放一段时间或生产过程中，残余奥氏体组织继续转变，而引起的尺寸经日变化。

  解决的办法是选用二次硬化效果好，电渣重熔，又经过改锻的模具钢，就可以消除模具尺寸经日变化的困扰。

  因为电渣重熔的模具钢，纯净度高，有害杂质含量少，夹杂物颗粒度细小，再经过三锻三拔的改锻后，没有偏析现象，组织均匀性好的模具钢，是消除模具尺寸经日变化的基础，在此基础上，搭配好的热处理工艺，即可消除经日变化。

  我们经历过有类似的案例，我们东莞有一位做矽钢片冲压的客户，冲速大约是600次/分钟，底模用SKD11模具钢，底模刀口镶件用肯纳钨钢做的，可模具生产一个月后，模板就会出现或多或少的扭曲变形，导致产品起毛刺，要停机精磨一下模板，问题就消除，但生产一段时间，模板又会出现些许变形，周而复始。

  由于模具冲速比较快，如果不及时发现，就会有一堆的不良品，而且是无法挑选的不良品，导致产品报废率高，老板心疼呀！

  又来就是用我们的8503模具钢解决的，配合真空热处理+超深冷+专有技术处理，这两年多后，模具就没有问题了。

  8503模具钢的钼合金含量高，二次硬化效果好，热处理后残余奥氏体少，再加上8503模具钢是一款电渣钢，纯净度高，有害杂质含量少，夹杂物颗粒度细小，组织均匀性好，保持尺寸稳定性的强度好，也就从根源上消除了模板经日变寸的问题。

  8503模具钢的抗崩裂性能比DC53高出1倍以上，硬度HRC60-61，跟DC53相比，性能翻倍，售价不翻倍，性价比优势明显！